(一) Acéltekercs nyersanyag paraméterei | |
(1) Alkalmazandó anyag | horganyzott tekercs |
(2) hasítási vastagság | 0,4 mm ~ 1,3 mm |
(3) Lemezszélesség | 300 mm ~ 1250 mm |
(4) Az acéltekercs belső átmérője | Φ508mm |
(5) Az acéltekercs külső átmérője | Φ1600mm |
(6) A tekercs súlya | 15 tonna |
Késztermék paraméterei | |
(1) Szélességtűrés | ± 0,05 mm |
(2) Sorja hossza | 0,03 mm |
(3) A hasított csíkok száma | 1 mm vastag lemez, 25 csík |
(4) Függőleges nyírási egyenesség | 1 mm / 2000 mm |
(5) A tekercs teljes körátmérője | Φ508mm |
(6) A lecsévélő külső átmérője | Φ1600mm |
(Nincs megadva) A berendezés egyéb paraméterei | |
(1) Egység sebessége | 0~120 m/perc |
(2) Alapterület (kb.) | 17 méteren belül |
(3) Tápegység | 380V / 50 HZ háromfázisú és ötvezetékes |
(4) Beépített kapacitás | körülbelül 160 kW |
(5) Hajtómotor | nyitott tekercses gép AC11 KW gép hagyományos motor AC75 KW gép hagyományos motor AC90 KW Hidraulikus állomás motor AC7.5KW |
(6) Egység iránya | a kezelőkonzol felé nézve (balról) (jobbra) (előre haladó gép) |
(7) Termelési üzemeltető | 1 műszaki dolgozó és 2 általános dolgozó |
(8) Eszköz színe | kék |
1. Tekercses autó
2.Hidraulikus lecsévélő
3. Hidraulikus segédberendezés I.
4. Élő átkelő híd I.
5. Oldalsó vezető és hasítógép
6.hulladék-feltekercselő (mindkét oldal)
7. Élő átkelő híd II
8. elválasztó és feszítőasztal
9. Hidraulikus visszahúzó
10. Hidraulikus segédberendezés II
11. Kijárati tekercs kocsi a tekercselőhöz 1
2.Hidraulikus rendszer
13. Elektromos vezérlőrendszer
(1) Fő szerkezet: acéllemez, járókerék, négy vezetőoszlop, erőátviteli tengely stb.
(2) 15 tonna teherbírású, hidraulikus motorhajtású, percenként 6 méteres járássebességgel.
(3) Olajnyomás teljesítménye: emelési magasság 600 mm, olajnyomás henger: FA- Φ125 mm (1 ág).
műszaki paraméter
forma | Masszív acélváz, olajnyomás és motorvezérlés |
mennyiség | A |
V. típusú felület | Nejlonlemez + acéllemez hegesztés |
hordozó | 15 T |
Liftút | 600 mm |
Autó gyalogos ereje | motor |
Autó gyaloglási sebessége | 6 m/perc |
Felépítés és felhasználás: a nyitott kódoló betáplálására, az acéltekercsek tárolóasztalról a nyitott kódoló tekercsére történő szállítására, a kocsi mozgását olajnyomásos motor vezérli, az emelést pedig hidraulikus henger vezérlésére.
Emelőmechanizmus: hidraulikus henger és csúszó négyvezetős oszlopszerkezet, az emelőerőt a henger biztosítja, a henger a V-típusú csapágyasztalt nyomja a felső és alsó acéltekercs funkciójának megvalósításához.
Járószerkezet: olajnyomásos motor és párhuzamos vezetősín szerkezet, a járáshoz szükséges erőt az olajnyomásos motor biztosítja, lehetővé téve a kocsi vízszintes mozgását a nyitott kódoló tengelye mentén. A sín mindkét végén korlátozott blokk található, hogy megakadályozza a kocsi kisiklását.
műszaki paraméter
forma | Acéllemezből hegesztett keret, hidraulikus tágulási tüske | |
mennyiség | A | |
hordozó | 15 T | |
Acéltekercs belső átmérője | Φ508mm; | |
Acéltekercs külső átmérője | MAX:Φ1800mm | |
Nyitott orsóív lemezszerkezet | ||
Ívlemez emelkedési és zsugorodási tartománya | Φ460mm-Φ520mm | |
Ívlemez | 45 # öntött acél (krómozott felülettel) | |
Nyitott görgős fék | 2 készlet tárcsafék | |
Kiürítési módszer | Kezdeményezze az etetést | |
Nyitott tekercs teljesítmény | 11 kW-os motor |
Tekercsnyitás és -zárás tekercs eltávolító eszköz tekercsnyomással
A, függvény:
Az acéltekercset csapágyazva húzza meg a tekercs belső átmérőjét, nyissa ki a tekercset, vagy vegye ki a tekercset.
Támassza meg a tekercslemezt és biztosítsa a feszültséget az acélszalagnak, amely a keretből, a főtengelyből, a tágulási hengerből, a letekerő zúzóberendezésből, a segédtámaszból, a fékberendezésből és a teljesítményalkatrészből áll.
B, szerkezet
a) Fő váz: A3 acéllemezből, #45 acélból készült, két csapágycsapágyat fúrnak egyszerre, hogy biztosítsák az orsó koncentrikus beépítését és a radiális rázkódás elkerülését.
b) Főtengely: 40 Cr kerek acélból készült, 85 mm átmérőjű fúrófurattal, minőségi beállítással és finomítással, 190 mm átmérőjű görgőtengely-átmérővel, 15 tonna csapágytömeggel.
c) Emelő-zsugorító dob: csúszó típusú toló-húzó tágulási dob alkalmazása; négy ívű lemez (45-ös acél), vonalvágású csúszkapár, tágulási átmérő: Ф470mm-520mm; a dob effektív munkahossza 1300mm, az integrált tüske biztosítja a dob koncentrikusságának növekedését és csökkenését, a dob átmérője 508mm az esztergagép kerekén, a felület kemény krómmal galvanizált.
d) Letekercselő présberendezés: nyomógörgőből, tartókarból és olajhengerből áll; a nyomógörgő poliuretán zsírral van bekenve, az anyagfej nem lazul meg, a tartókart pedig a hidraulikus henger emeli fel.
e) Fékberendezés: pneumatikus tárcsafék-egység segítségével a fék erőssége állítható, parkoláskor, amikor a fék feszes, biztosítva, hogy a készenléti és a csomagtartó állapot ne legyen laza gördülésű, így ne karcolódjon a lemez felülete laza gördülés esetén. Szinkronizálás vezérlés nyitott tekercselőtolás mellett.
f) Olajnyomás: a tüske nyomása és húzása: olajnyomású henger modellspecifikációja: Ф 150150mm, forgócsatlakozós olajellátási móddal (tajvani olajmező); présemelő hidraulikus henger Ф 80220 mm.
g) Elektromos teljesítmény: a nyitott tekercselőgép teljesítménye 11 kW-os váltakozó áramú motort használ zárt sebességváltóval (1 készlet)
(1) Alkalmazás: A tekercs konzolos végét támassza meg a tekercs merevségének növelése érdekében.
(2) A segédtámasz egy könyökrudas mechanizmus, amelyet a hidraulikus henger lengőkarja emel fel vagy enged le.
(3) A tekercs kinyitásakor a lengőkar felemelkedik, hogy a tekercselőgép konzolos végét megtartsa, a tekercs feltekerésekor pedig a lengőkar leesik.
(1) Fő szerkezet: a keret acéllemezből van hegesztve.
(2) Olajnyomás teljesítménye: felső és alsó: olajnyomás henger: CA- Φ 80mm (1).
műszaki paraméter:
forma | A keret és az átmeneti konzol acéllemez hegesztett alkatrészek, az átmeneti tekercs pedig ragasztótekercs. |
mennyiség | A |
Élő hüvely (hossz/mélység) | 3000 mm × 3500 mm |
Az asztalok emelésének módja | Hidraulikus henger tartja fenn az emelést |
Felépítés és felhasználás: az acélszalag sebességének szinkronizálására és pufferelésére szolgál a lehúzó és az adagoló között. Az asztal nejlonlemezből készült, hogy biztosítsa a lemez felületének karcolódásmentességét. A három pár elektromos szemvezérlő acélszíj elhelyezése az élő hüvely aknában elegendő tárolóhelyet biztosít az aknában.
5. Oldalsó vezető és hasítógép (1 készlet)
Az oldalsó vezető pozicionálásának műszaki paraméterei
forma | Acéllemez hegesztőalap, tekercstartó és keret |
mennyiség | A |
Keresztdeszka szélessége | 200-1250 mm |
Szélességállítás | Kézikerékkel állítható |
A tekercs anyaga | GCr15 acél |
niproll | Φ120mm × 1300mm |
Szerkezet és felhasználás: a lemez szélességének beállításához, hogy megakadályozza az acéllemez elhajlását. A lemez szélességének mindkét oldalán függőleges görgők vannak elhelyezve, amelyek a megfelelő csúszóülésekhez vannak rögzítve, és a csúszóülést a vezetősínen a lemez szélességének irányában állítják be, hogy illeszkedjen a különböző lemezszélességekhez. A függőleges görgőt edzik, és a görgő felületét krómozott felületkezeléssel látják el, hogy növeljék a felületi keménységet és megakadályozzák a mechanikai kopást.
A gép műszaki paraméterei
forma | Acéllemez hegesztőalap, erőátviteli váltó, boltív és keret |
mennyiség | Egy készlet |
Oszd meg a sebességet | 120 m/perc |
Tengely átmérője | Φ180mm × 1300mm |
anyagminőség | 42CrMo |
Fesztávolság (a feltüntetett érték ezt nem tartalmazza) | Φ300mm Φ180mm 10mm (külső átmérő, belső átmérő vastagsága) |
A fő motor teljesítménye | AC75Kw motor |
Mobil boltíves motor | A kést nem befolyásoló módon, a tartóállványon kívülre szerelhető |
Felépítés és használat: a gép egy olyan eszköz, amely hosszirányban és függőlegesen vág különböző szélességekben. A késztermék szélessége rugalmasan módosítható a kompozit hüvely cseréjével. A késtengelyt az alsó és a felső tengely szinkron késtengely-távolságának beállításával lehet elérni, ami pontosan szabályozza a felső és az alsó tengely közötti rést. A felső és az alsó tengelyek tengelyirányú anyákkal vannak rögzítve, valamint a felső és az alsó pengék tengelyvégei. A penge cseréjéhez oldalsó hajtókeretet (motorhajtást) kell használni.
(1) Fő szerkezet: acéllemez, öntvényülés, szinkron sebességváltó, univerzális hajtás, elektromos csavaremelő eszköz.
(2) Szerszámtengely anyaga: 40 Cr, késtengely átmérője: Φ180mm 1300mm, durva megmunkálás után középfrekvenciás kezelés, köszörülés, kemény krómozás, 20mm kulcshoronnyal.
(3) A késtengely retesze: az anya rögzíti a szerszámot.
(4) A konzolcsoport nyomólapjának beállítása, felfelé és lefelé emelés beállítása, rögzített fa.
(5) Szerszámülés mozgatása: elektromos be- és kihajtás, késtengely-emelés, elektromos szinkronizálás.
(6) Nyíróerő: 75 KW-os hagyományos motor frekvenciaváltóval.
egy csatlakozás; független frekvenciaátalakításos feszültségszabályozás
műszaki paraméter:
forma | Hegesztett acéllemezekhez való állvány |
szerkezet | Bal és jobb oldali, független adagolású, összekapcsolt szerkezet; orsó, préstengely és hajtómű-összeállítás. Az olajhenger vezérli a könnyű kirakodás érdekében. |
mennyiség | Kettő; egy balra és egy jobbra |
Fogadja meg a selejt szélének szélességét | És 2-10 mm / egy oldal |
tekercselési sebesség | 0-120 m/perc |
Gördítsd a súlyt | MAX: 300 kg |
A fő motor teljesítménye | 3 kW-os váltóáram (kettő) |
lélegző | Mechanikus tágulás |
Felépítés és használat: az oldalsó anyagtekercselő gép a szalagtekercselés két oldalának összekapcsolására szolgál. Motoros meghajtás, egy másik ürítőolajhengerrel, stabil és tartós.
(1) Fő szerkezet: a keret acéllemezből van hegesztve.
(2) Olajnyomás teljesítménye: felső és alsó: olajnyomás henger: CA- Φ 80mm (1).
műszaki paraméter:
forma | A keret és az átmeneti konzol mind acéllemez hegesztett alkatrészek, az átmeneti tekercs pedig gumitekercs. |
mennyiség | A |
Élő hüvely (hossz/mélység) | 3000 mm × 5000 mm |
Az asztalok emelésének módja | Hidraulikus henger tartja fenn az emelést |
Szabóprés lemez | Megakadályozza, hogy a lemez a gödörbe essen és károsítsa az anyagot |
Felépítés és felhasználás: az acélszalag sebességének szinkronizálására és pufferelésére szolgál a behúzó és a lehúzó között. Az asztal nejlonlemezből készült, hogy biztosítsa a lemez felületének karcolódásmentességét.
(1) Fő szerkezet: acéllemez, elválasztó henger, PU gumi stb.
(2) Feszítőpárna: felül gyapjúfilccel terítse szét.
(3) Csúszóhenger: PU gumi, Φ350mm.
(4) Olajnyomás: feszítőbetét emelése: olajnyomás henger: FA- Φ 80mm (2 darab).
műszaki paraméter:
forma | Alap és keret acéllemez hegesztéshez |
mennyiség | Egy készlet |
Szektorméret | Φ80×Φ180*3 |
Külön készletméret | Φ80×Φ110×& |
A középső nyomógörgő | Függőleges emelés |
Felépítés és használat: a hosszirányú nyírószalagos elválasztás megakadályozza a gép feszítését egymásra rakáskor, könnyen összegyűjthető. Két elválasztó tárcsakészlet van. Az elválasztó tárcsa tengelye a működési oldalról eltávolítható a csere és a tisztítás megkönnyítése érdekében.
forma | Acéllemez hegesztőalap, keret, fékrendszer összetétele |
mennyiség | A |
Nyomólap típusa | A henger hajtja a lemezt az ideális nyomófeszültség elérése érdekében. |
Funkció: Helyezze el az acélszalagot, és egyenletes feszültséget alkalmazzon minden acélszalagra az újratekercseléshez, és a keletkező feszültség határozza meg a visszatekercselés szorosságát. Az egyenletes feszültség tisztává teheti a tekercselést; főként a fő keretből, az első elválasztó keretből, a présgépből, a hátsó elválasztó keretből, a feszítő fokozatból és a vezetőgörgőből áll.
B, szerkezet:
● Fő vázszerkezet: profilból készült, acéllemez összeszerelés hegesztéssel, megmunkált alapfelület lágyítás után.
● Elülső elválasztó keret: vezető típusú független keretet alkalmaz, a keret a két felületen keresztül van összekötve, és az elválasztó a test és a hüvely elválasztó tengelyére van felszerelve, ami nagyon kényelmes; az elülső elválasztó keret a fő kerethez képest felfelé és lefelé mozoghat, és bármilyen magasságban megállhat.
● Feszítőplatform: oldalsó lemezboltozatból, felső portálkeretből, alsó nyomólapból, felső nyomólapból és olajhengerből áll. A gyapjúfilc rögzíthető a felső és az alsó nyomólapra. A lemezszalag áthalad a felső és az alsó nyomólap között, és a nyomólap feszültséget hoz létre. A felső nyomólapot két olajhenger hajtja szinkronban.
● Vezetőgörgő, lemezes eszköz
Vezetőgörgő: csapágyüléssel, varrat nélküli acélcsőbe burkolt PU gumival, dinamikus kiegyensúlyozással, a funkció a lemezszalagnak a tekercselőbe vezetése.
Lemezszerkezet: fogaslécből és hajtásrendszerből áll. A lemezszerkezet hidraulikus hajtásszerkezettel rendelkezik, feladata a lemezfejnek a tekercselőhöz való eljuttatása.
(1) Fő szerkezet: a dob varratmentes szerkezetű; acéllemez, elválasztó henger, főtengely, négy ívű lemez (cikk-cakk), csúszóblokk, oldallemez, csapágy, csapágyülés, toló- és húzóhenger, reduktor, hidraulikus tolóberendezés, gőzfék stb.
(2) Tekercs tágulása és összehúzódása: Φ480mm ~ Φ508mm, pofás eszközzel, olajnyomásos henger: FA- Φ150mm (1 ág).
(3) Elektromos teljesítmény: 90 KW-os hagyományos motor frekvenciaváltóval van felszerelve.
A csévélő műszaki paraméterei
forma | Acéllemezből hegesztett váz, egykarú hidraulikus tágulási tüske és hajtómű szerkezet |
mennyiség | A |
hordozó | 15 T |
Acéltekercs belső átmérője | Φ508mm |
Orsó anyaga | 42 Cr Mo |
Orsó fedél ívlemez | 45 # acél minőségi kondicionáló kezelés után, a felület kemény krómmal van bevonva |
Sűrített bilincs száj | Olajhenger meghajtás fel és le |
Acéltekercs külső átmérője | MAX:Φ1800mm |
Nyomóanyag-tábla | Olajhenger nyomása |
fékszerelvény | Tárcsafék típusú fék |
A fő motor teljesítménye | AC90 kW-os motor |
Felépítés és felhasználás: Ez a berendezés a szalag hosszirányú nyírás utáni feltekercselésére szolgál. Keretből, dobból, erőátviteli rendszerből, emelő-zsugorító rendszerből, fékrendszerből, kenőrendszerből, hidraulikus rendszerből stb. áll.
Hajtóműrendszer: az orsót a motor hajtja. Növelési és zsugorítási rendszer: a feszültséget az emelő- és zsugorító olajhenger biztosítja, hogy a főtengelyen lévő csúszóülés elmozdulást hozzon létre, a qi alakú csúszka és a csúszóülés pedig elmozdulást hoz létre, hogy megvalósítsa a dob emelkedését és összehúzódását.
Az elválasztó tengely nyomókarjának műszaki paraméterei
forma | Alap és keret acéllemez hegesztéshez |
mennyiség | A |
Szektorméret | Φ80×Φ180×3 |
Külön készletméret | Φ80×Φ110×& |
Felépítés és használat: Ez a berendezés a hosszirányú vágás visszatekerésére szolgál. A présanyag kart az olajhenger forgatja. A préstengely manuálisan a rögzített forgáspont köré forgatható az izolációs lemez (betét) cseréjéhez.
(1) Alkalmazás: A tekercs konzolos végét támassza meg a tekercs merevségének növelése érdekében.
(2) A segédtámasz egy könyökrudas mechanizmus, amelyet a hidraulikus henger lengőkarja emel fel vagy enged le.
(3) A tekercs fogadásakor a lengőkar felemelkedik, hogy megtartsa a tekercselőgép konzolos végét, és amikor a tekercs leesik, a lengőkar leesik.
(1) Fő szerkezet: acéllemez, járókerék, négy vezetőoszlop, erőátviteli tengely stb.
(2) Hidraulikus motorhajtás, percenként 6 méter járás.
(3) Olajnyomás teljesítménye: emelési magasság 600 mm, olajnyomás henger: FA- Φ125 mm (1 ág).
Műszaki paraméter:
forma | Masszív acélváz, olajnyomás és motorvezérlés |
mennyiség | A |
V. típusú felület | Acéllemez hegesztés |
hordozó | 15 T |
Liftút | 600 mm |
Autó gyalogos ereje | motor |
Autó gyaloglási sebessége | 7 m/perc |
Felépítés és felhasználás: a tekercs kirakodásához, az acéltekercs tekercsből való kirakodásához, kocsi járása az olajnyomásos motor vezérléséhez, emelés és emelés a hidraulikus henger vezérléséhez.
Emelőmechanizmus: hidraulikus henger és csúszó vezetőoszlop szerkezet, az emelőerőt a henger biztosítja, a henger a V-típusú csapágyasztalt nyomja a felső és alsó acéltekercs funkciójának megvalósításához, valamint a kirakodó kocsit befelé fordított rúddal.
Járószerkezet: olajnyomásos motor és párhuzamos vezetősín-szerkezet. Az olajnyomásos motor biztosítja a járáshoz szükséges erőt, hogy a kocsi vízszintesen mozogjon a görgő tekercstengelye mentén. A sín mindkét végén korlátozó blokk található a kocsi kisiklásának megakadályozására.
(1) Fő szerkezet: acéllemezzel hegesztett olajtartály, 300 kg kapacitással és mindenféle olajnyomás-szeleppel, olajpanelekkel.
(2) Teljesítmény: E osztályú 7,5 kW-os motor és olajszivattyú, 30 ml, normál nyomás 70 kg/cm2, maximális nyomás: 140 kg/cm.
műszaki paraméter:
mennyiség | Egy készlet |
üzemanyagtartály | 300 liter |
Olajszivattyú lökettérfogata | 25 ml/fordulat |
Rendszer üzemi nyomása | 12MPa |
motor teljesítménye | 7,5 kW |
lehűtési módszer | Szélhűtés |
üzemi hőmérséklet | 0℃—60℃ |
szolgáltatási anyag | N68 kopásgátló hidraulikaolaj |
Összetétel és felhasználás: a teljes gyártósor hidraulikus részének működésének vezérlésére. Központosított vezérléssel a rendszer egy hidraulikus állomásból, több szelepsorból és több csővezetékből áll. Főként olajtartály testből, olajszivattyú elektromos egységből, hidraulikus szelepsorból, hidraulikus csővezetékből stb. áll.
(1) Elektronikus vezérlésű műtőasztal.
(2) Tápfeszültség: háromfázisú 380 VAC ± 10% Frekvencia: 50 Hz ± 1
(3) Összetétel és használat: A rendszer egy kezelőállomással van felszerelve, a teljes gyártósor központosított vezérlésű, a kezelőállomás digitális kijelzővel, nagy és alacsony sebesség beállításával, kézi adagolással, folyamatos szegmentálással, hibajelzéssel és egyéb funkciókkal rendelkezik. Sebességszabályozó rendszer, programvezérlő (PLC) Taiwan Yong hong cég termékeivel. Egyéb elektromos vezérlőelemek importált termékek vagy azonos minőségű közös vállalati termékek. Konzol, nyomógombos doboz, érzékelő alkatrészek, valamint kábelek és vezetékek. Az érintőképernyős vezérléssel könnyen beállítható és módosítható a gyártási folyamat paraméterei, beleértve a sebességet, a kézi és automatikus kapcsolást, és figyelemmel kísérhető az egyes alkatrészek működési állapota. Biztosítja a gyártósor biztonságos és hatékony működését.
Mechanikus alkatrész
rendelési szám | név | termelő | megjegyzések |
1 | hordozó | Japán importálta az NSK-t | Oszd fel a házigazdát |
2 | hordozó | Ha tengely, csempe tengely | kiegészítő felszerelés |
3 | Motoros hajtóműves gép | Ying a | |
4 | sebességváltó reduktor | Guo MAO |
Pneumatikus berendezések
rendelési szám | név | termelő | megjegyzések |
1 | léghenger | Belföldi minőségű termékek | |
2 | elektromágneses szelep | csillagok | |
3 | sebességszabályozó szelep | csillagok |
Hidraulikus alkatrész
rendelési szám | név | termelő | megjegyzések |
1 | elektromágneses irányító szelep | Olaj kun | |
2 | elektromágneses biztonsági szelep | Olaj kun | |
3 | hűtőgép | Belföldi minőségű termékek |
Elektromos összesen
rendelési szám | név | szállító |
1 | Nyrt. | Tajvan Yong Hong |
2 | ember-számítógép interfész | Weilun, Tajvan |
3 | frekvenciaváltó | Huichuan |
4 | segédrelé | Schneider |
5 | Hagyományos motor | Jiang Sheng |
6 | Alacsony feszültségű alkatrészek | Schneider |
(1) A gépészeti alapozás telepítési rajza, a csavarelosztás és a gyártósor elrendezési rajza.
(2) Tartozék: 20 darab; 120 összegyűjtött nejloncsap; 20 feszítődarab; 120 feszítőcsap; 1 vágótengely.
rendelési szám | Leírás leírás | szállítási terjedelem | megjegyzések | |
Eladó | vevő |
| ||
1 | tervezés | |||
1.1 | Tervezési ütemterv | √ |
|
|
1.2 | géptervezés | √ |
|
|
1.3 | Gépi működtetés villamos tervezése | √ |
|
|
1.4 | Áramköri tervezés légnyomáshoz és hidraulikus nyomáshoz | √ |
|
|
1.5 | A gyártósor elrendezésének tervezése | √ |
|
|
2 | készíteni | |||
2.1 | Készítsd el az ütemtervet | √ |
|
|
2.2 | A gyártás mechanikai és elektromos része | √ |
|
|
2.3 | Gyártásellenőrzés és -tesztelés | √ |
|
|
2.4 | spray festék | √ |
|
|
2.5 | csomag | √ |
|
|
3 | szállítási feltételek | |||
3.1 | Helyszíni kirakodás |
| √ |
|
3.2 | Helyszíni kirakodó berendezések (daru stb.) |
| √ |
|
3.3 | Helyszíni berendezések megerősítése és tárolása |
| √ |
|
4 | alapozási munkálatok | |||
4.1 | Mélymérnöki alapozástervezés | √ |
|
|
4.2 | Alapozástechnika és tanácsadás | √ |
| Az eladó biztosítja az alapvető térképet |
4.3 | Az alapvető munkálatok ellenőrzése | √ | √ |
|
4.4 | öbölretesz | √ |
|
|
4.5 | Gépi tányér (lapos vasaló, ferde vasaló) | √ |
|
|
4.6 | Habarcsot és habarcsot öntenek a mechanikai alapozásba |
| √ |
|
4.7 | A habarcsot a berendezés láblyukába fecskendezik |
| √ |
|
4.8 | Betonba ágyazott (H-, stb.) |
| √ |
|
5 | szerelési munkálatok | |||
5.1 | Telepítőeszközök (vezető jármű, autódaru stb.) |
| √ |
|
5.2 | csereeszköz | √ |
|
|
5.3 | Szerelési anyag (hidraulikus pneumatikus cső és kábelezés) | √ |
|
|
6 | biztonsági óvintézkedések | |||
6.1 | Árokfedő lemez és búvárszivattyú |
| √ |
|
6.2 | korlát | √ |
|
|
7 | Hidraulikus légnyomás és fagyasztástechnika | |||
7.1 | hidraulikus egység |
|
|
|
7.2 | Hidraulikus vízelvezetéstechnika (a berendezésben) | √ |
|
|
7.3 | Hidraulikus lefolyócső-munkák (árokban) | √ |
|
|
8 | villamosmérnöki | |||
8.1 | Telepítse a szükséges tápellátást |
| √ |
|
8.2 | Elsődleges kábel az alállomástól a vezérlőpanelig és az elosztószekrényig |
| √ |
|
8.3 | Egy kábelárok |
| √ |
|
8.4 | A fővezeték-szekrény másodlagos bekötése a géphez | √ |
|
|
8.5 | Kábelnyílás a másodlagos vezetékezéshez | √ |
|
|
8.6 | Motor és hajtásszabályozó | √ |
|
|
8.7 | A gép vezetékezése és leeresztő csövezése | √ |
|
|
8.8 | Minden vezeték az elosztószekrényhez | √ |
|
|
8.9 | Világítás és elektromos készülékek használatának jóváhagyása |
| √ |
|
9 | tesztüzem | |||
9.1 | Anyagok a tesztüzemhez |
| √ |
|
9.2 | Tesztmunkás |
| √ |
|
9.3 | Olajbefecskendezés, hajtóműolaj, hidraulikaolaj stb. |
| √ |
|
9.4 | Karbantartó eszközök üzemeltetése | √ |
|
|
10 | Képzés és értékesítés utáni szolgáltatás | |||
10.1 | Üzemeltetési kézikönyv és karbantartási kézikönyv | √ |
|
|
10.2 | Üzemeltetési és karbantartási képzés | √ |
|
(1) Biztonsági riasztórendszer;
1. Konfigurálja az egyes oszlopok együttes működési állapotának megerősítő zárját (biztonsági zár) és riasztási promptját.
2. Minden egyes kezelőállomás, beleértve az etetést, a fő működést, a kirakodást stb., függetlenül működtetheti a riasztót.
3. Amikor minden mozgó eszköz működik, a riasztás megszólal.
(2) Biztonsági reteszelőeszköz (infravörös érzékelés és riasztás a kritikus veszélyforrások esetén)
(3) A berendezés rögzítőgörgőjét, összekötő tengelyét, forgó láncát, szabadon lévő fékbetéteit és egyéb működő testeit védőburkolattal és a hüvely körüli biztonsági korláttal kell ellátni.
(4) Figyelmeztető jelzések a berendezés veszélyes és fontos részeire
(5) A forgó testet jól látható színekkel kell jelölni, amelyek különböznek a testberendezések színétől (sárga).
1. A Vevő biztosítja a hűtővizet és a gázforrást a berendezés csatlakozásához.
2. A Vevőnek rendelkeznie kell egy áramelosztóval (háromfázisú, ötvezetékes), amelynek kapacitása meg kell felelnie az egység teljesítménykövetelményeinek.
3. Háromnál több csatlakozóaljzat található az elosztódobozban.
4. Az elosztódoboz 5 méteren belül van a fő kezelőszekrénytől.
5. A Vevő felelős az áramellátás üzemelő állomáshoz való irányításáért.
6. A vevőnek egy légkompresszort kell biztosítania.
7. A Vevő köteles biztosítani az Eladó által biztosított hajtóműolajat, hidraulikaolajat, kenőolajat és olajminőséget.
8. A Vevő biztosítja az üzembe helyezéshez szükséges anyagokat, valamint a kapcsolódó segédeszközöket és berendezéseket.